喷雾干燥机的好处与局限性

喷雾干燥机的好处

喷雾干燥机可以被认为是一种高通量工艺，因为与其他干燥技术相比，它的干燥速度非常快。它提供了减轻重量和体积的优点。将液体产品转化为干粉只需一步完成，这使得该方法在成本、放大和工艺简化方面具有优势。其温和的过程可以处理**的化合物，包括热敏物质，如生物产品、药物或食品营养素。产品性能和质量得到有效控制；可以很容易地生产出球形和相对均匀的颗粒。该粉末无需研磨或其他二次加工即可完全工程化并加工成片剂/胶囊，此外，大多数温度敏感物质如酶、蛋白质、抗生素等都可以喷雾干燥而不会造成重大活性损失。喷雾干燥也可以在惰性气氛下工作，以保护产品，或用于无工艺风险的有机基液体。

与冷冻干燥等其他干燥技术相比，喷雾干燥过程更短、更便宜，因为它不涉及样品的深度冷冻并且需要更少的能量消耗。一些研究人员已经探索了使用喷雾干燥作为冷冻干燥的替代方法。

喷雾干燥机的局限性

尽管有许多优点，但在应用这项技术时会出现一些挑战。由于干燥室壁和废气中的产品损失，实验室规模实验的产量远非*佳，据报道在 20-70% 范围内。然而，在工业规模上，产量随着规模设置的增加而增加，因为损失的部分是产量的一小部分。液体雾化力不足和旋风分离器在分离直径小于2μm的细颗粒时效率低下，使得亚微米颗粒的生产和回收变得繁琐。在开发药物输送系统（例如静脉内给药的药物）时必须考虑这种现象。实验室规模的喷雾干燥也无法产生尺寸范围超过 50 微米的颗粒——类似于大规模生产的颗粒。在实验室规模筛选过程中需要考虑到这一点，因为当颗粒和粉末的溶解曲线是重要参数时，它可能会在以后的放大过程中导致一些问题。