喷雾干燥分散成液滴干燥过程原理

原理：喷雾干燥是一种干燥过程，其中用雾化器将原材料分散成液滴，然后使用热空气（或其他气体）直接接触液滴以获得粉末状颗粒状产品。 经过过滤和加热后，空气进入干燥机顶部的热空气分配器。 热风以螺旋状均匀地进入干燥室。 原料液体通过塔架顶部的高速离心雾化器，然后旋转并喷射成极细的雾状液体珠。 液滴与热空气接触，同时混合并流动以进行热量和质量传递，并且可以在很短的时间内干燥成*终产品。

液滴和热空气的流向是并流，逆流和混合流。 接触方法不同。 内部的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间以及产品的性能都具有很大的影响。 大部分成品从干燥塔的底部输出，一些细粉夹带在废气中并通过旋风分离器输出，废气由风扇排出。 特点：干燥速度快，雾化后物料液体的表面积大大增加，在热气流中，95％-98％的水可以瞬间蒸发，干燥时间仅为5 35秒，**适合热敏性物料的干燥。

由于干燥是在热空气中进行的，因此产品基本上保持类似于液滴相的球形，并具有良好的分散性，流动性和溶解性。 操作简单稳定，调节控制方便，易于实现自动操作。 简化了生产过程，适用于连续控制水分含量为40％-90％的液体的生产。 一次将其干燥成粉末，减少了粉碎和筛选以及其他过程。 操作环境具有良好的卫生条件，可避免在干燥过程中飞扬灰尘。 原料液体可以是溶液，浆液，乳液，悬浮液，糊剂或熔体，甚至是滤饼。